Экструзия металла является предпочтительным производственным процессом при производстве больших объемов материала постоянного поперечного сечения. В процессе экструзии металлический материал продавливается через фасонное отверстие матрицы под высоким давлением, в результате чего получается экструдированный профиль. Эти профили варьируются от простых форм, таких как круглые или прямоугольные трубы, U- или H-образные каналы, до более сложных профилей с множеством внутренних полостей и внешних элементов, таких как 80/20 и каркасный стержень с Т-образными пазами. Экструзия также является стандартом для отделки стен и окон в качестве косметического и структурного компонента каркаса. Сырье обычно поставляется в виде заготовок, которые нагреваются и помещаются в часть экструзионного пресса, называемую контейнером. На другом конце контейнера находится стопка матриц, образующая отверстие, которое придает материалу желаемую форму с помощью методов прямой или непрямой экструзии. Затем экструзию закаливают, выпрямляют, распиливают на заданную длину и проверяют на соответствие размеров и точность. Экструдированные изделия можно легко подвергнуть последующей обработке для добавления функций за пределами направленного профиля.